一、產(chǎn)品概述
 
德高潔TR ATC軌道列車(chē)自動(dòng)清洗機引入現代噴淋洗滌技術(shù)、柔順刷輥智能仿形機械臂、高強熱風(fēng)壓干燥機柜和動(dòng)態(tài)監控人機界面智能操作系統，能通過(guò)營(yíng)運網(wǎng)絡(luò )實(shí)現連續通過(guò)式作業(yè)。

TR ATC軌道列車(chē)自動(dòng)清洗機主體采用噴淋濕潤、預備洗刷、洗滌洗刷、漂洗洗刷和吹掃干燥等不同的清潔方式，配合列車(chē)勻速通過(guò)清洗工作場(chǎng)地除去列車(chē)表面的塵埃和污垢，達到運營(yíng)列車(chē)潔凈要求。該設備執行機構及電動(dòng)機防護等級采取IP56國際標準，防水防塵。仿形清洗軌跡掃描采用PLC可編程及變頻調速控制系統，并配備防碰撞預警系統。清洗過(guò)程采用水基清洗劑，具有清洗速度快、效果突出、潔凈度高、并具有優(yōu)異的環(huán)保性能等特點(diǎn)。另外，該系統還應用蒸氣加溫和電加熱干燥機系統，具有升溫快，效果好等特點(diǎn)。

德高潔TR ATC軌道列車(chē)自動(dòng)清洗機是為單線(xiàn)使用設計的, 即可以手工操作也可以自動(dòng)操作�？刂葡到y通過(guò)SCADA連線(xiàn)與主運行控制室連接，配套的內部水處理裝置可以使80%的水都可以重復使用。

二、清洗要求

1、清洗車(chē)型：軌道列車(chē)

2、清洗目的：清除列車(chē)表面的塵埃及污垢

3、電車(chē)尺寸：2650mmX3600mmX32230mm

4、清洗范圍：列車(chē)四周立面和頭尾兩端面

5、清潔要求：達到工藝要求

6、生產(chǎn)能力：大于10列車(chē)/天，一班工作制

三、清洗工藝
 
設備預起→通行綠燈→列車(chē)駛入→定位掃描→程序激活→黃燈慢行→預濕噴淋→端面滾刷→側面滾刷→洗滌噴撒→端面洗滌→側面洗滌→漂水噴淋→端面漂刷→側面漂刷→除濕干燥→列車(chē)駛離→綠燈再啟

1、設備預起

夜間現場(chǎng)照明燈開(kāi)啟/水箱泵開(kāi)啟/除濕干燥機預熱

2、通行綠燈

按操作規程檢查后開(kāi)啟可通行綠燈

3、列車(chē)駛入

按規定時(shí)速勻速緩慢駛入(3km/h)

4、定位掃描

確定列車(chē)起始座標/錄取列車(chē)駛入時(shí)速

5、程序激活

預設程序激活

6、黃燈慢行

慢行黃燈亮啟頻閃/作業(yè)伴音/緊急警示警鳴

7、預濕噴淋

泵閥開(kāi)啟/預設延時(shí)關(guān)閉

8、端面滾刷

頭部仿形滾刷/高位避讓受電弓架/尾部仿形滾刷

9、側面滾刷

擺進(jìn)緊貼柔性滾刷/預設延時(shí)回位

10、洗滌噴灑

泵閥開(kāi)啟/預設延時(shí)關(guān)閉

11、端面洗滌

頭部仿形洗滌/高位避讓受電弓架/尾部仿形洗滌

12、側面洗滌

擺進(jìn)緊貼柔性洗滌/預設延時(shí)回位

13、漂水噴淋

泵閥開(kāi)啟/預設延時(shí)關(guān)閉

14、端面漂刷

頭部仿形漂刷/高位避讓受電弓架/尾部仿形漂刷

15、側面漂刷

擺進(jìn)緊貼柔性漂刷/預設延時(shí)回位

16、除濕干燥

快速去水去濕

17、列車(chē)駛離

列車(chē)駛離上線(xiàn)營(yíng)運

18、綠燈再啟

連續工作，重新洗滌下輛列車(chē)

四、系統構成

德高潔TR ATC軌道列車(chē)自動(dòng)清洗機主要由噴淋系統、洗刷系統、干燥系統、水處理系統(選配)、預警系統及控制系統等組成。

1、噴淋系統

噴淋系統由高低壓泵、清水水箱、藥液水箱、電磁閥、回轉接頭、管道管架和噴嘴噴頭等組成。設備主體選取耐腐蝕材質(zhì)，IP56防護等級高，參數穩定，工作環(huán)境要求寬泛。

2、洗刷系統

洗刷系統分為端面和側面兩種形式。

端面：

端面洗刷由龍門(mén)支架、滑槽擺桿、角變量?jì)x、阻力裝置、端刷輥筒、輥筒馬達、拖放裝置、拖放馬達和噴管?chē)娮旖M成。

側面：

側面洗刷由回轉立柱、回轉支承、鉸接橫臂、角變量?jì)x、輥筒馬達、側刷輥筒和噴管?chē)娮旖M成。

3、干燥系統

干燥系統由高壓風(fēng)機、加熱裝置、電磁閥門(mén)、風(fēng)管風(fēng)嘴和機柜機架等組成。

4、水處理系統

5、預警系統

預警系統由限界欄桿、信號燈箱、標志圖牌、監控攝像、監控顯示和報警裝置等組成。

6、控制系統
 
控制系統由PLC可編程控制集成，人機界面操作臺，營(yíng)運網(wǎng)絡(luò )互聯(lián)端子等組成。

五、系統主要設計參數及其它要求

1、設備占地

長(cháng)50米寬12米、其中房建60平米、積水槽33×1.5×1.2米

2、設備供電

380/50(V/Hz)、三相四線(xiàn)制、總功率不小于120KW

3、系統供水

水壓0.6Mpa、管徑100mm

4、系統供暖

壓力0.6Mpa、管徑40mm

5、環(huán)境溫度

-20～40℃、相對濕度≤80%

6、接地

現場(chǎng)要有良好的地線(xiàn)供設備接地使用

7、夜間照明

按常規要求

六、現場(chǎng)要求

1、在安裝位置附近1.5米范圍內應配有電源：AC380V；三相四線(xiàn)制。

2、在安裝位置附近1.5米范圍內應配有1/2"或3/4"帶不銹鋼球閥的自來(lái)水出口。

3、在安裝位置附近1.5米范圍內應配有1/2"或3/4"帶不銹鋼球閥的暖氣出口。

4、電量：最大電量120KW，常用電量90KW。

5、有詳細的現場(chǎng)平面及空間布置圖，及大門(mén)有關(guān)尺寸等。

七、運輸、安裝調試及售后服務(wù)

1、供方隨設備到需方現場(chǎng)免費進(jìn)行安裝調試，配合需方清洗并觀(guān)察運轉。

2、設備實(shí)行終身維護，每年定期查詢(xún)。

3、保修期：設備安裝調試后，免費保修12個(gè)月。

4、保修期過(guò)后，本公司設備之維護保養均以?xún)?yōu)惠價(jià)格實(shí)行技術(shù)服務(wù)。

5、設備出廠(chǎng)時(shí)均提供一定數量的易損易耗件。

八、人員培訓

1、設備在供方制造完畢，需方派員工到供方處進(jìn)行操作及設備原理、功能和常見(jiàn)故障排除方法等方面的理論與實(shí)踐培訓。

2、設備在需方安裝調試后為需方再培訓3名操作員。