鋁合金壓鑄類(lèi)產(chǎn)品主要用于電子、汽車(chē)、電機、家電和一些通訊行業(yè)等，一些高性能、高精度、高韌性的優(yōu)質(zhì)鋁合金產(chǎn)品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件上。

在鋁合金壓鑄件成型出模后，表面常常會(huì )產(chǎn)生毛刺，具體表現為不規則的微小凸起物，多位于斷面、外緣或內孔。毛刺的產(chǎn)生會(huì )對產(chǎn)品的精度、性能，甚至整個(gè)裝配系統都可能產(chǎn)生不良影響，進(jìn)而影響產(chǎn)品的整體品質(zhì)。除此之外，毛刺的產(chǎn)生會(huì )促使在人工作業(yè)場(chǎng)景中，刮傷工人的手。為避免產(chǎn)生不必要的影響，需要去除壓鑄件表面的毛刺。
 
目前，大部分壓鑄件去除毛刺的方法主要是通過(guò)手工進(jìn)行打磨、研磨、銼等方式進(jìn)行去毛刺處理。不僅需要花費大量的時(shí)間精力、去毛刺的質(zhì)量也無(wú)法保證、長(cháng)時(shí)間的工作會(huì )使工人疲勞、容易疏忽遺漏，從而導致產(chǎn)品不合格率上升，降低生產(chǎn)的工作效率；使用工具去毛刺會(huì )產(chǎn)生一定程度的噪音污染、粉塵污染。因此提供一種效率高、方便去毛刺的裝置很有必要。

德高潔為解決上述問(wèn)題，自主研發(fā)并制造了一款全自動(dòng)鋁合金壓鑄件高壓水去毛刺機，設備選用原裝進(jìn)口工業(yè)柱塞泵，調壓閥、安全閥、過(guò)濾器、動(dòng)力噴嘴等關(guān)鍵部件也均為原裝進(jìn)口，整套設備由機床部分、過(guò)濾系統、高壓水系統，電氣控制系統四大部分組成，設備操作簡(jiǎn)單、結構緊湊、自動(dòng)化程度高，可適應24小時(shí)連續生產(chǎn)，且清洗過(guò)程中低噪音、高效率，工件無(wú)二次污染，不需要進(jìn)行二次清洗等特點(diǎn)。
 
采用高壓水去毛刺技術(shù)，以水為介質(zhì)，對工件屬于柔性加工，損傷少，不存在磨損、無(wú)粉塵、對環(huán)境無(wú)污染，水噴射不會(huì )降低零件已加工表面的質(zhì)量和精度，噴嘴噴射角度可根據零件加工要求定制，電腦數控搖籃實(shí)現360º旋轉精準定位。通過(guò)恰當的選配壓力、流量及進(jìn)給速度，可獲得與毛刺特性相適應的去毛刺參數。

設備采用循環(huán)過(guò)濾系統將廢水過(guò)濾，達到對水的利用率高，節能環(huán)保；智能防護系統，實(shí)現對生產(chǎn)中操作者及其周邊人員的安全防護，杜絕已操作不當及疏忽所造成的的生產(chǎn)事故。人性化設計，保留足夠的空間以進(jìn)行生產(chǎn)操作及維護維修。
 
在現有壓鑄工藝下，鋁合金壓鑄及后續加工過(guò)程中，無(wú)法徹底避免毛刺問(wèn)題的產(chǎn)生，傳統方式去除毛刺占用了大量的工時(shí)，工廠(chǎng)需要需求更先進(jìn)、高效、自動(dòng)化程度高的去毛刺方式。德高潔全自動(dòng)鋁合金壓鑄件高壓水去毛刺機與傳統手工工具打磨去毛刺的方式相比，有效率高、良品率高、打磨一致性較好，可實(shí)現封閉空間去除毛刺，消除廠(chǎng)房?jì)瓤梢?jiàn)煙粉塵外溢風(fēng)險，滿(mǎn)足環(huán)保要求。